在安装环形导轨系统之前，建议将各段导轨根据组装后的形状进行摆放。这样可在组装之前，确认所有部件是否正确，还可检查每个接头上的标记是否一一对应，如下所示：

1. 设置第一段直线导轨
1.1 为确保安装的精准，需要加工精密的安装基准面，如图1.1所示；或者，也可使用定位销来调整平行度，如图1.2所示；定位销的孔应精准加工，以确保安装精度：

1.2 如果使用定位销方式，则应每隔两个导轨固定孔布置一个定位销，如图1.3所示；如果导轨较短，建议使用至少两个定位销：

2. 固定第一段直线导轨
2.1 为了确保导轨的正确安装，把导轨紧紧靠住安装基准/定位销并用卡夹夹紧，如图2.1所示，随后以导轨上的孔作为导向孔，把安装基准上的螺纹孔标记出来；然后把导轨移走，在安装基座上钻出安装螺纹孔，这样可以避免因为孔距累计误差而引起的孔对不齐的问题，并确保导轨安装的平行度：

2.2 孔钻完之后，即可将导轨固定在底座上。从导轨中间向两侧逐步拧紧，这样可将导轨均匀固定，如图2.2所示：

3.设置第二段直线导轨及后续直线导轨
3.1 第二段导轨及后续导轨的安装，需要紧靠安装基准，以确保导轨的正确安装；加工安装基准面时，需要进行精准的加工：

3.2 如果使用定位销对导轨进行固定，建议采用这种方式：先固定好一段导轨，同时对面的另外一段导轨先不固定，然后在每段导轨上安装一个滑座，再用一块连接板把两个滑座连接起来；推连接板来回动，并进行导轨位置微调，直到连接板能够顺畅移动，这时才把对面的另外一段导轨固定：

另外，也可按照图3.3所示进行安装。用一块经过精密加工的板，来回移动，确保两段导轨之间的平行度：

4. 弧形导轨安装
4.1 直线导轨安装好了之后，可安装弧形导轨。调节键应插入相邻的直线导轨的槽，然后将弧形导轨摆放到位并轻微拧紧(图4.1). 弧形导轨上的槽稍微大些，这样可以对弧形导轨的安装位置进行微调：

4.2 通过调节顶起螺丝，可对弧形导轨的位置进行微调，从而确保直线导轨和弧形导轨的V型导轨面的对齐(图4.2)：

4.3 安装到位之后，可用油石稍微磨一下接口处，去除少量材料，形成平滑的接口。然后可以让滑座在接口处来回运动，确认安装是否正确：

5. 安装滑座
5.1 标准滑座安装方向：同心滚轮轴承应位于环形导轨系统内侧，而安装距离较远的两个偏心滚轮轴承要位于环形导轨系统外侧：

5.2 安装标准滑座，有两种不同的方式。第一种如图5.2所示，在装配最后一段弧形导轨之前，将调整好的滑座一个一个从直线导轨的端部放入。如果滑座带有润滑块，则需要将毛毡压入润滑块的塑料壳中，以确保滑座顺利安装到直线导轨上；可以采用橡皮筋套在润滑块上，压住毛毡。滑座装入导轨之后，把橡皮筋剪断，这样毛毡轻微外弹，就可润滑导轨：

5.3 第二种方式是：整套环形导轨安装完毕之后，把滑座的偏心滚轮位置调到较外侧，在导轨的任意位置，把滑座放入，然后调整偏心滚轮的偏心距来得到所需的预紧；采用这种方式时，安装前要先把润滑块卸下，滑座安装好之后再装上：

综上所述，环形导轨，有如下两点方便导轨的安装：
一：直线导轨带有精磨底座凸台，如前面示意，可在安装基础上加工出台阶来，导轨底座凸台侧面直接靠上，就可保证安装直线度和平面度。
二：先安装直线导轨，保证直线导轨的安装精度，因为工作工位都在直线段上；然后以直线导轨为基准，再精密安装弧形导轨，保证滑座在直线段和圆弧段的顺利运行。